成功案例 | 质量管控贯穿全价值链，格创东智QMS助力工厂提质增效
质量数据的追溯需要人为记录和提醒，质检规则和流程难以落地，时效性差; 质检数据记录方式为线下记录，数据格式完善和二次汇总分析较难； 无法挖掘来料在过程中的质量数据，阻碍了产品质量现状的有效跟进与改善； 质检数据难以与供应商关联，无法对供应商进行考核，影响对供应商的要求与筛选； 供应商的管控和公告送达不能产生有效记录。
1、提升来料质量，降低退货率：
效率提升95%，主要体现在计算跳批（5m/次，每月13次）、系统通知检验结果（10m/次，4月21次）、系统统计退货率（1h/月）；
2、监控&惩治供应商绩效表现：
效率提升100%，主要体现在自动计算质量绩效、自动生成月度质量绩效、自动汇总采购绩效报告。
3、减少了来料检验工作量，转为供应商前置管理
