新能源锂电池行业智能制造解决方案-锂电池mes系统解决方案-动力电池智能制造-格创东智

行业痛点

1、设备运维成本高

生产设备数量较多，核心设备状态异常，对产量、品质易造成极大损失，设备运维效率低、成本高

2、生产过程管理难度大

产能扩张快，多厂区多车间管理不易；客户需求多样化，产品形态不断变化，物料信息追溯难；安全性要求对原料与组装工艺控制严格，工艺环节多，生产过程管理挑战大

3、品质一致性差

制造合格率是动力电池企业生存关键，品控要求严格，而生产过程中电池品质极易受环境、设备等因素影响，使动力电池制造厂难以把控每道工序各个细节以达到较高的一致性

4、缺陷难以高效识别分类

涂布和卷绕是动力电池制程的核心工序，然而该过程中极易发生极耳翻转等缺陷，且生产过程中难以及时识别缺陷类型

解决方案

1、设备健康管理
构建IoT与设备健康管理平台，实现设备互联，自动监测设备状态，打造设备管理完整闭环
2、生产运营管理
构建制造执行管理系统，实现生产全流程可视、可溯、可控，助力精益、柔性制造
3、品质管控
通过品质过程管理系统，实现生产质量的全过程记录，建立PACK-模组-电芯质量追溯体系
4、缺陷识别与分类
构建基于深度学习的电芯卷绕缺陷检测系统，实现卷绕工序缺陷实时自动识别与分类

案例

格创东智为锂电池材料生产企业提供设备健康管理解决方案

格创东智为某锂电池正极材料生产企业打造一整套设备健康管理解决方案，实现设备状态数据管理电子化，形成企业数据资产；实现往复式压缩机等设备振动、温度、控制系统基础数据的集中采集、存储、检测、分析、预警；为“监测保运检修一体化”提供数据支撑，降低总包维修费；实现设备故障提前预警，高效定位故障原因，减少异常停机。