通信设备制造行业数字化转型-通信设备智能制造-格创东智

行业痛点

1、设备连接

生产设备自动化程度高，设备价值高，设备通讯协议复杂多样性，数据采集困难，导致设备仍为线下方式管理，和使用

2、工厂OTD打通

产品型号类别多，生产过程管理极其复杂，从销售，采购，计划，仓储，物流，生产，售后各部门协同效率低，订单到交付全过程不透明

3、数字化顶层架构设计

没有从企业长远发展及全局的角度去考虑数字化整体架构如何去搭建，往往是根据业务部门需要零散的购买具体单个解决当下问题的应用

4、大数据运用

多个系统之间存在重复数据接口调用，系统建设中对数据整合的考虑不足，企业内部数据孤岛现象严重。多个业务系统的数据无法综合分析

解決方案

1、咨询诊断
进行企业数字化转型咨询与诊断，对企业当前运营模式调研，成熟度，未来运营模式设计，能力框架和业务架构，改进方向和措施，以及实施路径规划。

2、基础平台搭建
搭建IoT平台，及数据中台，连接关键生产设备，汇聚业务系统海量数据，打通数据孤岛，赋能企业大数据存储及计算能力。进行IT与OT技术的融合。

3、应用构建
基于平台，及微服务技术为企业量身构建符合企业实际需求的应用，如SRM、WMS、MES、EHM、EMS、SPC、移动化办公等应用；

4、数据价值挖掘
帮助企业建立以数据驱动型的组织，让企业管理人员在企业运营过程中掌控一切，洞察一切。了解将会发生什么，防范于未然，以及如何实现自我响应，进行自动优化；

案例

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格创东智助力某通讯装备制造企业建设5G智慧工厂

打造五大平台：IoT平台、业务中台、数据中台、技术中台、服务中台。帮助企业构建IoT平台，技术中台及数据中台基座，通过服务中台、业务中台，进行行业专家知识沉淀及提升新应用开发的效率；
基于微服务方式，搭建三个应用：MES制造执行系统、SRM供应链管理系统、WMS仓储管理系统
实现客户订单、采购、交付及物流的链条打通，订单交期自动评估全透明跟踪采购交付协同供应资源池精细管理，质量、物流、工艺统一数据管理。打造产品全生命周期端到端、供应链横向集成端到端、决策链纵向集成端到端的应用示范；