如何打造智能工厂？这项“利器”必不可少
作为智能制造的核心系统，如今MES已成为企业数字化应用的“刚需”。甚至去年在受到新冠疫情的严重影响下，我国的MES市场依旧实现了正增长。
格创东智基于东智工业应用智能平台，开发了普适于制造企业的东智MES，以及在此基础上升级的东智MOM系统，为企业智能化生产保驾护航。
“独具特色”的东智MES
No.1 灵活可配置
格创东智MES基于统一东智工业应用智能平台开发，采用微服务架构，支持依据客户需求灵活配置
No.2 集成性高
整合内外部项目实施经验，整合标准化的集成接口，支持与上下游系统有效集成，降低集成风险
No.3 开发成本低
针对客户定制化需求，采用低代码开发技术，快速完成二次功能开发，有效降低开发成本
No.4 产品成熟度高
采用内部验证、外部推广的模式，产品的升级更新均在TCL内部23个制造基地的不同生产模式上验证，大幅提高产品成熟度
东智MES打包升级版——东智MOM
标杆案例
2020年，格创东智与武钢维尔卡达成战略合作协议，携手打造现代数字化工厂。
过去，客户的生产过程存在信息化基础薄弱、仍使用人工纸质记录、排产相对复杂、响应变化及时性较差等问题。格创东智重点打造MES、WMS、IoT业务应用，打通了客户订单到客户物流及交付的链条，实现了订单交期自动评估，全透明跟踪，从计划、设备采集、生产过程管理、质量工艺统一数据管理，打造了产、供、销业务执行信息端到端互通，决策链纵向端到端集成的应用示范。
管理电子化，形成数据资产：实现控制系统基础数据的集中采集、存储，并与MES集成和共享数据 重塑生产方式与管理模式：多种新型生产方式，快速响应市场需求，拓展商业模式；人、机、料、法、环实时在线监控，生产管控一体化 提升生产效率：优化生产过程，改善生产工艺，加快生产速度；科学合理排产，提升设备利用率 ，提高生产执行精度 降低生产成本：减少物料浪费，减轻仓储压力；降低产品不合格率，减少品质异常损失；降低劳动力需求，减少人工成本 预警/减少异常停机：通过实时数据采集与规则引擎配置，实时预警设备故障；通过多因子分析预测设备寿命
结语
东智MES作为东智工业应用智能平台上的一个应用，在技术上采用微服务架构，既可单独使用，也可升级到东智MOM，还可以与其他东智应用系统做到无缝集成（如设备健康管理EHM等），确保产品的可扩展性，为不同企业的数字化需求提供定制化服务，一键解决企业的生产任务执行难题，实现全方位“透明工厂”！
